液壓拼版機拼板的注意事項

木制品加工的核心在于拼板，拼板的好壞直接決定了木制品的品質。今天我們就來一起看一看木材拼板環節的重要性以及應該注意的事項吧：

  按照產品的零部件尺寸要求，進行初級的木材加工選料。

  斷料就是對木材進行要求尺寸的切割。根據尺寸的大小要求，切割規定的尺寸寬度。

 這也是選料的一個重要環節，不合格的材料進行一步的初選，因為他會直接影響到產品的品質及效

  木材經過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的一步驟，接下來經過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產品的優質合格。

  為盡量避免出現這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數，提高穩定性。

  為了打造高質量的木質產品，拼板工藝上有著嚴格的要求。

  1、厚薄一致

  木料的刨平和修值是保證拼板質量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

  2、顏色一致

  色差是導致拼板好壞直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產生縫隙。

  3、有序加壓

  在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。 高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更快的解決在拼板的過程中出現的加熱速度、加熱效率、自動化生產和環保安全等各方面問題。但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現開裂和變形。將拼板復壓工藝和實木養生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩定性。 復壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養生，使板材性質變得更加穩定，拼板之間的膠結強度達到好狀態。為了保證產品質量穩定，使得家具開裂概率大大降低未來將實木拼板工藝、復壓工藝、養生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產品近乎完美。

以上就是木制品加工中拼板工作的注意事項，希望能夠對您有所幫助。